隨著市場對激光熔覆工藝的逐漸認可，許多企業在金屬機械配件修復過程中，要求采用激光熔覆工藝，激光熔覆工藝不是簡單的用激光修復就能完成的，它由三部分組成:

一、要有一臺專業的激光熔覆機 

正常情況下，市場激光功率分為300W、500W、700W、800W、1000W、1200W并不存在600W、900W，如果市面上有600W選擇的是5匹制冷水箱，那它就是500W假冒的，如果它選擇的是900W激光，它就是800W雙腔激光假冒的。激光熔覆需要700W以上才能完成。小功率激光在熔覆過程中因光斑直徑小于3MM，在光斑搭接過程中，搭接量小，容易產生龜裂，氣孔和夾渣，另外對一些有色金屬熔覆，小功率激光難以完成熔覆過程。即使在大功率傳輸下勉強完成熔覆過程，也會造成晶體損壞及各種光學鏡片的破損。因激光熔覆的特殊性，激光熔覆效率與激光功率的大小不是簡單的正比光系。激光熔覆，激光功率增加100W，熔覆效率可以增加一倍以上，因為它不僅熔覆光斑增大，熔覆厚度增加，而且熔覆頻率也增加，所以在保證熔覆效率和熔覆結果的前提下，盡量選擇700W以上激光熔覆機。客戶在設備采購時，還要考慮設備的激光腔體，晶體，燈管和光纖是否為進口，如果采用國產配件，在使用過程中，設備不僅經常損壞，而且關鍵配件的壽命很短，超過一年保修期后，需要投入很大的資金去更換，所以客戶在設備采購過程中不要過分的選擇低價格的設備。

二、要有一套完善的激光熔覆技巧

激光熔覆不外乎幾種熔覆方式：第一，外徑熔覆；第二，內徑熔覆；第三，曲面熔覆，第四，平面熔覆，第五，非垂直的側面熔覆。

在購買激光熔覆機時，不僅要考慮設備本身的大小，還要考慮它是否具有全面的激光熔覆功能。它要具有更小的內徑熔覆工藝，和不同方面的側向熔覆工藝。

三、要有各種配套的激光熔覆粉末

激光熔覆工藝不能采用市面的金屬粉末、熱噴涂粉末。因熱噴涂粉末是由鎳、硌、硼、硅等組成，不適合高熔點的激光熔覆工藝。鐵基粉末在熔覆后會產生龜裂、硬點和氣眼。鎳基粉末是柔性金屬，不僅成本高易龜裂，而且不適合磨床加工。對鑄鐵、炭鋼、各種合金鋼需要配置專用的、不同硬度的激光粉末。特別是對高硬度、高耐磨，高耐腐，無磁，無靜電要配備合理的激光專用粉末。